丝印机是一种印刷设备，在印刷行业中得到了广泛的作用，在使用的时候也是极其的方便，对我们的生产带来了极大的好处，而这些的丝印机在使用的时候也是会出现问题的，当丝印机在印刷过程中会遇到很多不同的问题，当我们遇到这种问题应该如何处理呢?那么丝印机印刷过程中无规则拉丝如何解决呢?
　　丝印机出现无规则拉丝的原因：丝印机印刷过程所具备的条件一是刮墨刀、回墨刀，另外就是油墨，在印刷过程中，不断消耗油墨中的树脂，得不到补充会使油墨的成分比例发生变化，导致油墨疲劳影响使用;油墨在墨槽的死角位置，得不到很好的循环，造成树脂的析出，形成结晶或结块，或者表面干燥形成墨皮，随着油墨的循环，这些结块或墨皮被带入滚筒，带到刀刃处，刮墨刀或回墨刀将结块、墨皮打碎就形成了无规则拉丝。
　　1、刮墨刀刃口或刀下面粘有异物可以在印刷进行过程中前后、上下移动刮墨刀，摆掉粘着的异物或用一根竹签直接在刮墨刀刃上剔除(必须由熟练操作工完成，以免因操作不当造成不必要的损失)，必要时需停机对刮墨刀进行彻底清理。
　　2、油墨循环不够部分油墨在墨槽内的死角位置，因得不到良好循环而造成树脂析出，形成大小不同的结晶与结块，或过分干燥造成表面形成墨皮(夏天容易产生墨皮，春秋两季因为气温的影响油墨结晶和结块的情况较多)，随着油墨的循环，有一部分油墨结晶或墨皮被转动的版滚筒带到刀刃处，刮墨刀将其打碎而形成无规则拉丝。所以必须从油墨的循环和过滤两方面进行改进。
　　(1)循环改进。
　　方法一，将墨槽左右倾斜，保证油墨可以由稍高的一端注入，从较低的一端流出，形成良好的循环;
　　方法二，将墨槽平放，但油墨必须从两端同时注入，从中间回流，这样也可形成很好的循环，不可从单边注入油墨。
　　(2)过滤改进。油墨使用前必须进行初次过滤，即使是新墨也要过滤，一般使用140目/英寸的过滤网。油墨在墨槽中循环的过滤工作更加重要，它可以很好地过滤掉油墨在使用过程中形成的树脂结晶和外来杂质，选择的网目应更细，方法是在出墨斗的下方套一丝袜，形成一过滤套斗，在过滤一段时间后，如果过滤网被堵，流墨不畅，可以在套斗的上方用竹签插一些小洞，增加导墨效果，套斗的下方还可以起到很好的沉积杂质的作用。